Ausbetten, Abstrahlen und Ausarbeiten
Die Muffeln kühlen nach dem Gießen an der Luft ab. Niemals im Wasser abschrecken!
Um Staub zu vermeiden, sollte die vollständig abgekühlte Muffel vor dem Ausbetten kurz ins Wasser gelegt werden.
Das Ausbetten erfolgt nun mit einem kleinen Ausbett-Meißel oder einem leichten Hammer. Die dem Gussobjekt anhaftende Einbettmasse und Oxidschicht werden manuell oder automatisch abgestrahlt. Hierzu kommt Edelkorund Korox® in einer Körnung von 250 m und einem Arbeitsdruck von 4 – 6 bar (manuell) und 5 – 6 bar (automatisch) zum Einsatz.
Bis zu 6 Modellgüsse können gleichzeitig, in 15-20 Minuten, automatisch abgestrahlt werden. Werden dabei weniger als 3 Objekte gleichzeitig automatisch abgestrahlt, empfiehlt es sich, zusätzlich alte Metallkegel einzulegen. So vermeidet man Passungenauigkeiten durch ein zu starkes Aufrauhen und übermäßigen Materialabtrag.
Kritische Bereiche – wie Klammerinnenseiten und Schubverteilungsarme – sollten immer mit einem Feinstrahlgriffel – wie im Duostar oder EasyBlast – mit Korox® 50 abgestrahlt werden.
- 26123 – Korostar plus inkl. Filtermodul
- 26120 – Korostar Z Anschluss an externe Absaugung
- 26118 – Duostar plus Kombi-Abstrahlgerät inkl. Filtermodul
- 26115 – Duostar Z Kombi-Abstrahlgerät Anschluss an externe Absaugung
- 26113 – Protempomatic plus Automatik-Abstrahlgerät inkl. Filtermodul
- 26110 – Protempomatic Z Automatik-Abstrahlgerät Anschluss an externe Absaugung
- 26080 – EasyBlast
Besonders schnell und sicher werden die Gusskanäle mit dem Schnellschleifer abgetrennt. Ausgearbeitet wird anschließend entweder auch mit dem Schnellschleifer oder mit einem Handstückmotor.
Die gesinterten Diamantschleifkörper von BEGO helfen erheblich, Kosten zu sparen. Gegenüber keramisch gebundenen Schleifkörpern haben sie eine wesentlich längere Standzeit. Auch gegenüber Hartmetallfräsen ist die Wirtschaftlichkeit besser.
Protempomatic plus – Automatik-Abstrahlgerät
EasyBlast – Präzisions-Feinstrahlgerät
Diamantschleifkörper – gesintert
Mittlere Körnung:
43491 – ISO Ref.-Nr. .080 (1)
43492 – ISO Ref.-Nr. .050 (2)
43494 – ISO Ref.-Nr. .050 (3)
43495 – ISO Ref.-Nr. .023 (4)
43496 – ISO Ref.-Nr. .037 (5)
43497 – ISO Ref.-Nr. .050 (6)
Grobe Körnung:
43498 – ISO Ref.-Nr. .050 (7)
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